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回轉(zhuǎn)窯爐的裝窯密度有何影響


  回轉(zhuǎn)窯爐在生產(chǎn)工作時,其密度是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要因素,產(chǎn)品燒成時的裝窯密度問題我們一度忽略,在經(jīng)過實踐后需要對其影響做下總結(jié),提高生產(chǎn)的細致性。
  1、裝窯太密時,會直接導致窯內(nèi)氣流阻力大,不利于通風,窯內(nèi)溫度不均勻。
  2、坯體與坯體空隙最小距離應控制在5mm左右。裝坯時以棚板支柱結(jié)構(gòu)明焰裸燒,每塊棚板由三根支柱支撐。
  3、上下棚板保持平、直、穩(wěn),均勻排列,每層的制品盡量做到高度基本一致,形狀大小不一。
  4、全車裝坯,應以最矮小的坯體裝在中間位置;
  5、坯體高,用立柱長的放在最下部或最上部,這樣,有利于保持坯體在高溫氣流下獲得熱量平衡,從而縮短燒成時間,減少燃料消耗;
  6、還有,放在棚板上的產(chǎn)品坯體,在裝坯時適當碼密,防止氣流過快被煙囪抽走,以提高熱的利用率。
  回轉(zhuǎn)窯爐在生產(chǎn)中的運用比較普遍,產(chǎn)品的質(zhì)量需要嚴格把關(guān),這需要對其生產(chǎn)的每一個細節(jié)都做到盡善盡美。由此,回轉(zhuǎn)窯爐的密度也就不能再忽略。

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