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窯爐的防爆措施


  我們都知道,高溫燃燒能源可以為我們的生活帶來(lái)很大的便利,但是它也具有一定的危險(xiǎn)性。今天,我們?yōu)槟榻B一下窯爐的防爆措施,希望可以幫助實(shí)現(xiàn)安全。
  1、設(shè)備、管道應(yīng)有完善的控制裝置及檢測(cè)儀表構(gòu)成的防爆統(tǒng),主要包括:窯爐進(jìn)口的空氣壓力、溫度、流流量、儀表,出口的煤氣壓力、濕度儀表以及煤氣高、低壓報(bào)警裝置;燈光信號(hào)、自動(dòng)加煤機(jī)、出灰機(jī)聯(lián)系裝置,加壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖裝置及聲光報(bào)警裝置;防止煤氣泄漏爆炸的可燃易爆性氣體動(dòng)檢測(cè)報(bào)警裝置;窯爐空氣總管、除塵系統(tǒng)、降溫后設(shè)備和氣半凈管、分配主管等都應(yīng)裝有防爆膜,煤氣系統(tǒng)前、后兩部應(yīng)設(shè)有止逆水封,防止停爐時(shí)總管煤氣倒回。
  2、窯爐操作過(guò)程中要做到,開爐運(yùn)行前,必須做好報(bào)警儀表聯(lián)鎖置的調(diào)試,調(diào)整報(bào)警和聯(lián)鎖動(dòng)作的壓力值,單試各聯(lián)鎖閥門開關(guān)是否正確,最后進(jìn)行幾次綜合性的總聯(lián)鎖試驗(yàn);煤氣并網(wǎng)前應(yīng)進(jìn)行含氧量分析,含氧量應(yīng)小于1%;在生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)特別注意煤氣、空氣的溫度、壓力變化,如發(fā)現(xiàn)不符合工藝指標(biāo),應(yīng)及時(shí)處理。
  3、檢修動(dòng)火時(shí)要做到:煤氣設(shè)備、管道檢修動(dòng)火時(shí)應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源,吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣,打開上、下入孔,放散管等;取空氣樣做一氧化碳含量分析,確認(rèn)在動(dòng)火全過(guò)程中不會(huì)形成爆炸性混合氣體,如遇滅火,應(yīng)先停煤氣,進(jìn)行爐內(nèi)分析合格后,再重新點(diǎn)火。
  以上窯爐的防爆措施就介紹到這里了,希望在工作中盡量注意以上問題的檢查工作,及在操作中按照正確的流程操作。

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